开松机开车前的检查
1.开松机设备就位后,首先应把随机运输的保护架拆掉。以---设备正常运转。
2.仔细检查开松机各部位的螺钉是否松动,有没有缺损件或坏件,发现后应及时与供方联系解决。
3.检查主---箱、踏盘箱、卷取箱、油泵等各部位的油位是否达到设定位置。
4.检查三个保险丝:快速制动器用的保险丝作用是否---; 1号保险丝是否为速断保险丝; 2号保险丝是否为变压器用保险丝;这些保险丝的熔断电流值是否合适。
5.应把不用的插头(接计算机用的2号插头和分幅剪刀 用的插头等)用胶布包好,线要固定在合适的地方。
6.把已接好的电缆与预先装配的电缆固接好,使电缆不碰到运转的机械部件。
7.在主开关未打开之前,应用钥匙打开车锁,检查三个红色停车开关是否有效,以便开松机正常工作。
8.接通电源,检查各个电机,如若电机反转,应把三根导线的任意两根互换。
9.机器校好水平后,检查3个压力计上的橡胶限动器是否断开,气压是否正常。
10.把箱座打到前死心,查刻度盘是否在“0”,否则应重新调整。
11.查各个开关、扳件、按钮的灵敏度。
12.检查各个接近开关的接近位置是否有变化。开车区、 刹车位置是否在允许范围内。
13.开车前进行盘车,检查主轴是否灵活,有没有螺钉或硬件卡着。然后断掉经停、纬停开关,运转半小时,看机器运转情况,昕运转中有无异常声音。
14.如果运转正常,成检查各部位油位的变化情况,有无漏油现象,各部位的螺钉有无松动,如果未发现问题,即可上轴开车。
开松机气流除杂
在一些开松机械上,其开松除杂作用主要决定于和尘格的结构和工艺配置外,有时气流也起到很大作用。利用杂质与纤维的比重、体积差异以及杂质和纤维受到的气流阻力不同,使杂质从尘梅间排出,而纤维则阻留在室内。人们希望组织一种气流状态,既能使杂质充分下落,又能阻止纤维尽量不排出,即使纤维被排出,又有机会及时返回室而被回收。
负压气流排杂
尘笼排杂是一种比较典型的负压排杂方式。
尘笼是用冲孔(φ3mm左右)铜板或由钢丝编结成长方形网眼卷绕而成的圆筒。圆简两端开口并与风道相通,下尘笼两端有挡板,并有调节板可调节开口的大小,全自动开花机厂家,以改变尘宠的吸风量
尘笼、风机和风道联为~个系统。当风扇回转时,因向地洞排风,全自动开花机哪里有,在尘笼孔眼处形成一定的负压,使空气向尘笼流动,从而在纤维柬被吸附在尘笼表面凝集成纤维层的同时,一些细小杂质飞短绒、尘土等亦随气流经孔眼进入尘笼,经风扇排入尘道,
开松机的操作及其故障排除
开松机在操作方面:从清棉拆包开始,各道工序各个工种的操作是否按操作规程进行,全自动开花机,非但对,而且与成本影响很大。例如,回花产生过多,往往是由于操作---造成的,会造---工、动力等费用成本的增加;在化纤与纯棉混纺时,正确掌握规定的混纺比,往往也与操作有关。如果混纺产品与纯棉产品操作不慎相混,造成事故,则问题更为---。
正确使用设备,不仅能提高工作效率,而且能延长设备使用寿命。我们公司生产的开松机,从生产到后的出厂,我们都是经过严格检验的,所有一般是不会出现问题的。开棉机一般问题故障,我们这里提出来,大家可以在平常使用过程中作为辅导。
电源问题,在电源稳定供应的情况下,突然断电,可能是电源线有松动或者某个地方断相了,---断电后检查一下线路就可以基本排除。电机的寿命正常使用情况下都可以达到5年以上的,所有一般不会出现问题。其他常见问题我想大家都可以解决,遇到特殊情况下的特殊问题的话,可联系厂家做技术支持。
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