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    2020-11-26

杜启超
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开松机幽轴和牵伸机构

四连抒打开松机上的幽输(又称弯输),常采用应很长幽袖的结构型式,如图8-8所示,它是1515型棉织机的曲袖。电动机通过活套在轴上的皮带轮1和用键因紧在轴上的摩擦盘2所组成的锥形摩擦离合穗来传动曲轴3,曲轴上还装有窗轮4传动其他机构。开松机幽轴往往在图8-8所示的a处容易断裂,为了---应力集中的情况,a处要有一定的困角。曲柄臀的断面形状b与制造方法有关, 1515型开松机的幽轴是在曲轴模银机上以回钢橡料加热轧压而成的,轧压时汹柄臂处的圆钢梅料自由变形呈椭圆截面。根据模锻生产实践的经验,曲柄臂的椭圆截面尺寸与钢材直径之间的关系如表8-2所示。

着采用锵造方法制作曲轴毛坯,则幽柄臂的形状可设计为长方形,以获得较好的工艺性及强度刚度。

开松机长幽轴本身的结构虽比较简单,但与之联绪的牵手、牵手袖套、中问轴承和---套等必须做成剖分式才能安装。为了回转灵活,受力均匀,制造长曲轴要---曲轴两蝙输颈的同心度、两曲辆颈的同心度以及曲柄颈和两端辅颈之间的平行度。以上这些都给制造增添了麻烦。此外,长曲轴很重,轻者25公斤,重者约90公斤,制造时工人劳动强度较大,而且要用长机床切削加工。 因此,有的织机采用分为两段的短曲轴结构,如图8-9所示。采用短曲轴必须在织机上加装高速轴1。电动机先传动高速袖,再由高速轴两塌的齿轮2分别传动两段短幽轴3。短曲轴制造较为方便。若设计为悬臂式,如图8-10,则牵手及轴套均可采用整体式结构,无须剖分。但因系悬臂,受力易变形,设计时必须注意赋予足够的刚度。轧f例悬臂式短曲轴毛坯,有时须留出一段供装夹用的工艺料头,加工好后切去,如图8-10中双点划线所示。

在采用高速轴的织机上,传动用的摩擦离合然及制动用的制动盘都装在高速轴上,有启动快和制动快的优点。高速轴具有一定的飞轮,可降低织机回转不匀率,因而耗电较省。高速---的组矩小,运转中两曲柄间的扭转变形亦较长曲轴为小。高速轴1与曲轴8之间的传动比i=卫l越大,全自动开花机图片,则上述各优点越---。



开松机纵向排列图的绘制

(一)确定每节罗拉的绽数

锭距虽是纵向排列的一个基本参数,但是在进行开松机机器的纵向排列中,每节罗拉的使数(也就是两罗拉座之间的锭数)就成为具体的基本数据,开松机纵向的长度分段都是按照每节罗拉使数的整倍数来考虑的。每节罗拉的键数,主要是根据罗拉加压后的挠度不能过大而影响纺纱这个因素加以确定的。经验证明,挠度以不超过0.25毫米为宜。棉纺开松机每节罗拉的键数一舷取6键或8链。对于每节罗拉的锭数,应在调查条件类似机台或进行计算试验后加以确定。a513型开松机是在调查类似机台后确定每节罗拉为8链,样机制成后,全自动开花机哪里有,经实测验证其加压后的挠皮是0.25毫米。

(二)确定两中墙板间的使数

在升降采用牵吊型式并以中精板作为升降导轨(或以中精扳附近的附加机构作为导轨)的条件下,钢领板的分段就在中精板处。因此,两中精板之间的钱数,主要以钢领板的刚度而定。一熊以钢领板的长度不起过1400毫米为限,这样两中埔板间的锭数(单面)为1-18锭。a513型取16锭,为每节罗拉链数的两倍。

(三)确定粗纱架立柱(中段)跨距

粗纱架立柱跨距常以两立柱间的单面键数表示,主要根据糊纱架长向件的刚度而定,一般为16-24锭(每节罗拉链数的整倍数)。常见的方法是将粗纱架立校的跨距选取与两中精板之间完全相同的锭数,这样把纱架的排列纳入了中精板的排列规律,全自动开花机批发,设计上比较简单。但是, a513型的中精板跨距是16锭,全自动开花机,如果粗纱架跨距也取16锭,这样就使粗纱架立柱、托脚等零件的常用数量相对增加,造成浪费,所以a513型粗纱架立柱跨距不采用16锭,而取24锭,与两中精板间键数形成1.5倍的关系,这样就不致引起两者之间排列关系混乱。



开松机平装均棉罗拉和清棉罗拉

1.罗拉支承架短袖定位装上左右短轴,校正短袖与前上墙板前端面及底面的距离左右一致。

2.用500-600毫米长的套管套在罗拉两端轴头上,将两只罗拉抬到墙板顶端(注意消棉罗拉与回击罗拉不要搞错,回击罗拉轴较长),套上两只罗拉的支承架,装上左右轴承座及轴承,装上调节螺杆(左右支架下螺杆长度基本一致)。

3.调整罗拉与墙板间隔距左右一致,打紧左右轴承罗拉支承架应保持垂直状态,不要扭斜。

4.校正开松机均棉罗拉与前上捕板前端面距离左右一致以及均棉罗拉和清棉罗拉回转灵活。

5.装好调节手轮轴及手轮等附件。



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